说明：
来自Kleiner公司质量预审规划部门的Jürgen Fäßler（左）和惟德测量技术有限公司的 当多个光学传感器共同工作多传感器在Kleiner冲压技术公司质控环节的运用 Kleiner冲压技术自主设计并制造用于精密冲压产品生产的工具。这对于他们所生产的零件的质量具有重要意义。高精度复合式三坐标测量机WerthVideoCheckHA拥有各种能适应不同测量任务的光学传感器，为构建工具和零件的三维高清形状提供了准确的测量结果。 当多个光学传感器共同工作多传感器在Kleiner冲压技术公司质控环节的运用 来自Kleiner公司质量预审规划部门的JürgenFäßler（左）和惟德测量技术有限公司的 销售主管DetlefFerger在讨论关于多传感器应用的一个实例问题 从微型冲压件，弹簧，门栓片到装配好的引线框架，位于普福尔茨海姆市的Kleiner有限公司专门生产该类精密冲压件。这些冲压件被运用于各行各业如汽车、塑料、电气、医药和电子工业中。公司以适应客户需求为方针，他们的宗旨是：“客户看重的是质量。”因为所生产部件的质量很大程度上由工具的精密程度决定，而且好的质量并不是偶然得到的。因此，Kleiner公司这位经认证的冲压件专家专门设立了高性...
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一步解决过程测量-海蒂诗采用Werth多传感器CMM取代多种手动测量手段 一步解决过程测量-海蒂诗采用Werth多传感器CMM取代多种手动测量手段 即使是在过程中间阶段，没有适当的测量系统是没有办法保证产品的高品质。对于很多公司而言，机床工作站的测量主要通过手动测量，借助卡尺，千分尺或指示器等工具。合格的工人知道如何使用这些工具，并且能够得到满意的测量结果。 然而，测量结果取决于工人，他们可能会允许一些意想不到的误差，这些误差不会记录在案。测量结果很少集成在计算机质量系统（CAQ）。几遍他们记录下这些宝贵的诗句他们也消失在文件柜中。通过支持评价的方式，上述的整个流程会更加准确，更加快捷。夹具五金制造商-Hettich（德国，Kirchlengern）就是一个实现上述目标的例子，他们采用多传感器三坐标测量仪（CMM）来取代原有的手动测量工具，改进的测量技术。 几台来自Werth测量技术的FQ型复合三坐标测量仪CMM设备渠道了原有的手动工作台，来完成过程测量任务。同时，公司的质量保证部门执行测量技术规范，并为复合三坐标测量仪CMM设备提供程序结构。 测量仪的软件和主要测量程序是专门为这一区域设计的。质量保证部门培训操作人员，并且把主要检测程序分成对应测量阶段的不同部分。目前，每台测量仪大概有1600个测量程序。为了处理大量的数据，这些程序在几台测量仪之间来回复制运行。这些保障措施使Hettich公司具备高质量标准。 优势 Hettich公司把单个部件的测量从17分钟减少到了约2.5分钟 使用Werth测量技术的FQ型CMM设备使每个部件的测量费用减少了一半 所有的传感器在同一个坐标系统，因此复合CMM设备能一步完成复杂部件的测量。 一步解决过程测量-海蒂诗采用Werth多传感器CMM取代多种手动测量手段 通过比较来证明实力 通过比较Hettich公司的实际检测手段就能看出其实力...
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保证中国高铁运行的高精密检测设备-Trimos测长机 中国高铁（CRH）使用dafabetcasinoonline真人游戏TRIMOS设备：LABCONCEPTNano和HorizonPremium测长机开展新一代列车。 CRH是由中国铁路运营的高速铁路服务。在中国所有的商业使用的高速列车被称为CRH。动车组列车不同系列将有一个高速度250公里/小时，350公里/小时，416.6公里/小时，CRH380BL，达到487.3公里/小时的试验速度。 要的达到这个速度，CRH需要选择准确的测量仪器才有可能。dafabetcasinoonline真人游戏的用户配备了一台LABCONCEPTNano和一台HorzionPremium。 保证中国高铁运行的高精密检测设备-Trimos测长机 保证中国高铁运行的高精密检测设备-Trimos测长机 保证中国高铁安全运行的高精密检测设备-Trimos测长机 保证中国高铁运行的高精密检测设备-Trimos测长机 TrimosHorzionPremium大型测长机 保证中国高铁运行的高精密检测设备-Trimos测长机 保证中国高铁运行的高精密检测设备-Trimos测长机 TrimosLabconceptNano高精密测长机 Trimos Horzion Premium大型测长机Trimos Labconcept Nano高精密测长机
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追求精度 为了使加工更加经济，许多公司都会采用专用的硬质合金刀具。这些刀具的公差等级甚至能达到微米级别。为了制造这些刀具，Wolf公司选用Werth公司的测量设备，这些设备给了他们强有力的支持 聚焦刀具精密测量 Wolf集团的模具和工具部门GmbH成立于2000年，它是Wolf集团的子公司。 它以制造切削刀具和弯曲系统起家。基于协同的原则，他们将姊妹公司（WolfBeschichtungsGmbH）在镀膜领域中获取的经验融入到成形、弯曲、冲压工具领域。如今公司的业务范围已经广泛了，包括：三位磨削、接触腐蚀、冲压工具、塑料注塑模甚至汽车行业的圆形零件模型。 为了更进一步拓展其业务范围，在2002年兴建了一栋新的大楼，同时在制造装备升级上投入巨额投资。包括采购WerthVideoCheckIP型坐标测量仪，这款测量仪配套了多传感器技术，使其具备快速测量二维和三维几何尺寸。借助图像处理传感器，能够准确获取和评估圆柱形和下切削的二维轮廓特征。VideoCheckIP型坐标测量仪还配套了马达驱动，可抛机械探头。 丰富的经验 多传感器测量设备能够融合多种测量手段，采用顶光源或底光源，接触或激光技术。2DBestFIt软件包能够将公差考虑在内。此外，测量仪还是一台现代化的轮廓投影仪。聚焦刀具精密测量 Wolf集团的总经理，HorstWolf先生这样说道：“这套测量系统对dafabetcasinoonline真人游戏很重要。对于汽车行业而言，尤其需要能够反映其部件几何尺寸的数据，无论这些部件是塑料、金属板材、还是整块硬质合金。对于冲压凹模而言，也经常使用ToleranceFit软件。如果公差等级不正确，那么冲压部件将会严重受损。这会大大地增加运行费用。” Wolf集团的工具技术部门占总销售额的50%。其专长是制造专用的硬质合金刀具 例如步进钻头、生产用多功能工具。为了制造这些精密工具，公差等级达到±3μm，必须要有适当的...
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使用计算机断层扫描技术能够提高首件的测量精度，进一步完成对模具的修正. 应用WerthX射线计算机断层扫描技术优化注塑模具--仅需要一次回路 VEMAGMBH公司生产技术含量极高的塑料部件。作为这家公司的总经理，WernerVeser要在投产之前对模具进行多次修改。例如：LED大灯透镜。 工具制造领域的测量 Veser在探寻取代传统测量方法的时候，有人建议他试一试计算机断层扫描技术。这种技术广泛应用于医疗领域，使用效果优良，但是在工业领域的应用依然比较少。 幸运的是，被推荐的服务供应商位于德国Schonaich，距VEMAGMBH公司100公里。“这让初期沟通和协调很方便，创新次接触就取得了很好的进展”Veser说道：“当dafabetcasinoonline真人游戏提出dafabetcasinoonline真人游戏的要求后，dafabetcasinoonline真人游戏获得了性能好的测量仪器和修正结果，这真的不敢想象。” MarkWaschitschek和HerbertLayher，这两位富有创新思维的聪明人是从Werth公司采购TomoScope设备的幕后策划人。这两位管理者投身于注塑模具行业，在不同的供应商供职，最终他们在这家公司详实。他们一位是技术经理，另一位是质量管理，五年前，他们便开始着手研究测量复杂技术不见的方法。在一次交易过程中，他们接触到计算机断层扫描测量技术，很快便意识到其很大的潜力。 一台设备供多人使用 然而，一台这样的CT设备在较小的工具、模具厂房或注塑模具上并不能发挥其功能。因此，TomoScope设备转变成提供对外服务，德国Werth测量技术公司将CT设备改进成坐标测量技术应用 Vera公司将此项技术用于汽车行业的LED大灯的制造中。WernerVeser解释说：“dafabetcasinoonline真人游戏已经具备丰富的实际经验，许多汽车照明设备厂商来dafabetcasinoonline真人游戏这里学习实际操作经验。因为dafabetcasinoonline真人游戏已经能够同时提供模具加工和注塑模了，而且，在这两个领域，dafabetcasinoonline真人游戏的经验都相当丰富。dafabetcasinoonline真人游戏是模具开发和原始产品生产的理想伙伴。 然而...
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注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高。 注塑成型零件和装配是如何影响的产品，这些信息从外部几乎无法获取，也很难预测。在过去，为了得到它的尺寸信息（以便对模具进行优化升级和调整），用户不得不剖开零件进行检测分析。 注塑成型模具研发与检测的跨时代进步-X射线断层扫描测量机全尺寸测量 但破坏后零件的信息可能就发生了变化，检测得到的数据可能也不准确，因此对产品的生产可能带来重大影响，导致重大的质量缺陷，以前，只能够凭借经验和技术才可以对模具进行优化研发。但对一家企业而言无法标准化流程化的量化一个工业产品将是一个很大的隐患。 在过去，用户使用三坐标，影像测量仪对塑料零件尺寸进行检测分析，并反馈到模具上面修模。但是有些内部小孔，微小尺寸就无法获得。用户不得不破开零件，但是破开零件后产品尺寸就发生了变化，信息很有很能是无效的。 如何通过对塑料零件的检测分析出模具存在的问题，从而保证产品质量和行业市场就是一个很大的问题。 dafabetcasinoonline真人游戏提出了的解决方案，TOMOSCOPEX射线断层扫描坐标测量机：全球创新家集成X射线于坐标测量机、复合的多传感器技术、超高的精度、超高效率以及可靠的产品技术保证了复杂塑料零件的内外部全尺寸准确检测，准确的注塑模具调修，以及二次开发。 修模从原来的三坐标、影像仪配合检测，甚至部分内部尺寸无法检测到现在的内外部尺寸X射线断层扫描坐标机，用户发现修模也可以如此简单和准确。 而修模时间从原来的１个月到现在的１～２周.大大提高了产品修模时间。 通过先进、科学的管理方法，用户采用WerthX射线断层扫描坐标机，即使是大批量的生产也能够拥有标准化的量化数据，从而减少了产品不良率。 伴随着塑料零件长期的稳定性，从而提高了产品质量；在生产节拍上，迅速的推陈出新...